兗礦國宏化工有限責(zé)任公司甲醇精餾裝置原設(shè)計能力為50萬噸/年，氣化爐兩開一備。企業(yè)通過技改，三臺氣化爐可以同時運行，精餾裝置的處理能力達(dá)到了68萬噸/年。
但此時，精餾裝置已經(jīng)處于設(shè)計高負(fù)荷運行，粗甲醇中乙醇含量在800 ppm左右時，精甲醇產(chǎn)品質(zhì)量在保證國標(biāo)GB338-2011優(yōu)等品前提下，乙醇分離效果相對較差，平均日產(chǎn)2050噸精甲醇負(fù)荷下乙醇含量約300 ppm。
隨著催化劑熱老化及活性下降，預(yù)計在催化劑使用后期粗甲醇中乙醇含量在1500-2000 ppm，現(xiàn)精餾裝置產(chǎn)品中乙醇含量會進(jìn)一步升高，影響了產(chǎn)品的銷售價格。
2017年9月，國宏公司委托我公司“創(chuàng)舉科技”采用我司最新塔板技術(shù)——全逆流無返混噴射高效塔盤對其加壓塔進(jìn)行了改造。由于檢修周期短，要求具備安裝條件后5天內(nèi)完成安裝，憑借我公司強(qiáng)大的設(shè)計研發(fā)能力，我們打破常規(guī)，迅速對塔盤結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，便于塔盤安裝，常規(guī)塔盤結(jié)構(gòu)需安裝15天左右，我們在規(guī)定的時間內(nèi)順利完成了新結(jié)構(gòu)塔盤的安裝，為業(yè)主贏得了寶貴的生產(chǎn)時間，受到業(yè)主好評。
9月底該項目順利開車，日產(chǎn)精甲醇2050噸負(fù)荷下，加壓塔采出精甲醇的乙醇含量明顯降低，由改造前的300 ppm左右降至100 ppm以下，達(dá)到預(yù)期改造目標(biāo)，解決了業(yè)主后工序用高品質(zhì)精甲醇及產(chǎn)品質(zhì)量影響售價的問題。該項目的順利開車是我公司在大甲醇項目中又一成功改造案例。
近期，該全逆流無返混噴射高效塔盤已獲得專利授權(quán)，授權(quán)號為：201820167518.8。
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