酒泉某公司工業(yè)萘初餾塔、精餾塔原設計采用浮閥塔盤，處理能力為7.5噸萬/年，根據(jù)廠家擴產(chǎn)需要，采用我公司的CJST系列塔盤進行技術改造，開車后處理能力達到15萬噸/年，工業(yè)萘全部為一級品，精餾塔塔底洗油含萘降低到5%以下，各項指標均優(yōu)于改造.....
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山西某公司30萬噸/年焦油裝置，全套設備由法國引進。開車后，餾分塔一直運行不正常，因塔內(nèi)填料腐蝕造成多次停車，有些指標不合格。采用CJ-VST系列塔板技術對其進行改造，取得成功，運行穩(wěn)定、側(cè)線窄餾份質(zhì)量均優(yōu)于設計指標。
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山西某公司10萬噸/年焦油裝置，由成都第八設計院提供總體焦油加工工藝設計。其中配套的關鍵設備主要有一、二段蒸發(fā)器、餾分塔、工業(yè)萘雙塔。設備及內(nèi)件全部由我公司設計、生產(chǎn)。該項目由于設計合理，取得一次開車成功的好成績。初始調(diào)試期間指標情況見右邊.....
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2014年7月，我公司與陜西某集團簽訂2.2萬噸粗酚精制——苯酚精制項目和2.2萬噸粗酚初蒸項目的工程設計合同。我公司承擔該項目全部專業(yè)的工程設計。同年12月完成現(xiàn)場安裝工作。 目前該項目一次性開車成功，產(chǎn)品指標均合格。這標志著全國最大的.....
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2013年和2014年我公司先后對唐山某公司10萬噸/年苯加氫裝置一期、二期的三塔進行了改造，內(nèi)件均采用我公司噴射態(tài)塔盤，改造效果顯著。
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焦爐煤氣中氨的處理一直是焦化廠比較棘手的一個問題，目前常見的工藝是硫銨和水洗氨。對于硫銨工藝而言，隨著硫酸價格的上漲，生產(chǎn)硫銨就要賠錢。對于水洗氨工藝，蒸氨的氨汽和廢水難達環(huán)保要求。美國鋼鐵公司開發(fā)一種弗薩姆工藝，用磷酸吸收煤氣中的氨，制無.....
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陜西某公司脫酸裝置內(nèi)件改造項目，該項目屬中國西氣東輸項目，三個凈化廠的天然氣凈化裝置采用Kohn-Glitch公司的浮閥塔盤，自2007年開始，我公司相繼采用CJ塔板技術對一、二、三凈化廠的脫酸及再生裝置進行了改造，生產(chǎn)能力均大幅度提高，二.....
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湖北某公司吸收解吸塔因擴能的需求，原浮閥塔盤的吸收解吸塔已無法完成分離任務， 2012年9月經(jīng)采用我公司CJST塔盤改造，于2013年1月開車一次性成功，塔釜塔頂指標均合格，實現(xiàn)了浮閥塔盤最大處理量的150%的擴能。
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河北某公司的催化穩(wěn)定塔是配套處理能力120萬噸/年的裝置，經(jīng)我公司塔盤改造后液化氣中C5含量小于0.5% (mol%)，使塔的操作彈性達到了60-120%。
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